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HR-150型洛氏硬度计示值失准七大原因及解决

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浏览:139次 2013/11/07

  一、HR-150型洛氏硬度计示值超差主要原因:
  (1)试验力超差
  (2)总试验力超差
  (3)深度测量装置不符合要求
  (4)压头不符合要求。
  二、硬度计示值偏原因:
  (1)压头损坏
  (2)初试验力偏很多
  (3)总试验力没有完全加上,偏低很多。
  三、由硬度计在同轴线方向上各部分间隙引起的示值偏低太多:
  (1)压头未装紧
  (2)压头肩部与主轴下端面贴合不良
  (3)试台台面平面性差,使试样与试台间有较大的间隙或试台支承面与丝杠上端面贴合不良
  (4)丝杠和丝杠套之间有浓油或杂物,使得在施加主试验力过程中,丝杠下沉。这样,应清晰丝杠和丝杠套,清洗后涂上少量的希质润滑油。
  四、硬度计A、C标尺合格、B标尺示值超差:
  (1)980.7N(100kgf)总试验力超差
  (2)钢球压头不符合要求。
  五、B/C标尺合格,A标尺示值超差:
  (1)588.4N(60kgf)总试验力超差
  (2)金刚石压头顶端球面半径超差。因为A标尺硬度试验,其压痕深度残余增量e值比较小,金刚石压头 顶端球面吧安静对示值影响较大,故很容易使示值超差。
  六、C标尺、中、低三个硬度范围的示值不能同时合格:
  (1)初试验力超差。初试验力的偏差在不同硬度范围对示值的影响是不同的,所以当初试验力超差时,就可能使c标尺、中、低三个硬度范围的示值不能同时合格。
  (2)硬度计总试验力没有完全加上。由于硬度范围不同,压头压入深度不同,加力杠杆的下沉量也不相同。如果硬度计调整不当,就可能出现在硬度范围总初试验力能完全加上,而在中、低特别是低硬度范围总试验力不能完全加上,使得在中、低硬度范围示值偏。
  (3)金刚石圆锥体压头损坏或其顶端球面半径不合格,应更换压头。
  (4)指示器在不同测量段误差不一致,有的测量段超差,应检修或更换指示器。
  (5)测量杠杆上的锥形螺钉尖端变钝,使得在不同硬度范围测量杠杆的杠杆比发生变化。应俢磨或更换锥形螺钉。
  七、硬度计示值不稳定,其可能原因如下:
  (1)深度测量装置示值不稳定
  (2)初试验力不稳定
  (3)总试验力不稳定d压头未装牢。

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